بلوکر دستگاهی است که فوم انبساطی رو به بلوک های بزرگ تبدیل میکند هدف از تولید بلوک ها این است که بعد از مرحله تولید بلوک در بلوکر این قطعه به ابعاد مورد دلخواه برش کاری میشود معمولا از بلوک های تولید شده بلوکر برای تولید یونولیت های سقفی و ابعاد برش کاری شده ای که به ورق های برشی بلاستوفومی موسوم هستند اسفتاده میشود .
بلوکر ها به دو نوع تمام اتوماتیک و دستی تقسیم بندی میشوند در نوع تمام اتوماتیک مواد به صورت اتومات وارد بلوکر میشود و به صورت اتومات بخار دهی تخلیه بخار استراحت مواد و خروج بلوک از بلوکر و انتقال به کانوایر در سیستم تمام اتوماتیک انجام میشود ولی در بلوکرهای سیستم دستی بخار دهی توسط اوپراتور انجام و مراحلی که در بالا هم بهش اشاره شد کاملا دستی انجام میشود از مزایا ی هر دو نوع بلوکر می توان گفت که بلوکر های دستی مزیت اصلیشون قیمت هست که قیمت پایین تری دارند و همچنین در. تولید هایی که طبق سفارش مشتری چگالی های مختلفی سفارش داده میشود انعطاف پذیری بالا تری دارند ولی بلوکر های تمام اتوماتیک با توجه به تیراژ های سفارش بالا در این صورت از کارایی بالا تری برخوردارند بهره وری بالا تری دارند و اختصاص هزینه سربار کارگری کمتری رو به خودشون تخصیص میدهند
فرایند تولید بلوک:
مواد پلاستو فوم انبساطی پس از تولید در دستگاه مواد پز یا پری اکسپندر وارد دستگاه بلوکر می شود و در بلوکر مواد اکسپند شده یا مواد پیش پخت شده پس از پر شدن و بخار دهی شکل بلوکر رو به خودش می گیرد پس عملا بلوک استخراج شده از بلوکر و ابعاد بلوکر که معمولا در ابعاد ۲ در ۱ ، ۱ در ۱ ، ۳ و ۰.۵ در ۱ در ۲ عموما تولید میشود بعضا تولید کننده ها با توجه به ابعاد مورد درخواست ماشین ساز به ماشین ساز سفارش ساخت دستگاه بلوکر را میدهندکه به ابعادآن ها کمترین ضایعات رو تحمیل کند پس این ابعاد بلوکر هم قابل سفارش به ماشین ساز هست از جمله استفاده های بلوک پلاستوفوم می توان به ساخت دیوارهای خارجی و داخلی، سقف ها، کف ها، تیرچه ها، پانل های عایق حرارتی و صوتی و نیز سیستم های نگهداری و تهویه مطبوع اشاره کرد. همچنین، بلوک پلاستوفوم به دلیل سبک وزن بودن، در کاهش وزن ساختمان و هزینه های حمل و نقل نیز موثر است.