شلنگ‌های هیدرولیک و بخار در خطوط تولید صنعت پلاستوفوم

شلنگ‌های هیدرولیک برای انتقال سیالات تحت فشار، به‌ویژه روغن، در مدارهای هیدرولیکی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این شلنگ‌ها باید از ویژگی‌هایی نظیر مقاومت کششی بالا، مقاومت سایشی در برابر جریان سیالات پرفشار، استحکام برشی مناسب و مقاومت در برابر حرارت برخوردار باشند تا عملکردی ایمن و پایدار را در شرایط کاری سخت تضمین کنند.

به‌منظور افزایش مقاومت شلنگ در برابر فشار بالای سیال (که در برخی کاربردها به بیش از ۳۰۰ بار نیز می‌رسد)، در ساختار آن از لایه‌های تقویت‌کننده شامل الیاف نخ یا سیم‌های فولادی استفاده می‌شود. هرچه تعداد این لایه‌های تقویتی بیشتر باشد، توان تحمل فشار و استحکام مکانیکی شلنگ نیز افزایش خواهد یافت.

در خطوط تولید پلاستوفوم تأمین شده توسط شرکت پلاستولیت، شلنگ‌ها علاوه بر انتقال روغن در مدارهای هیدرولیک، برای انتقال بخار در دستگاه‌های پرس یونولیت و بلوکرها نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند.

شلنگ‌های انتقال بخار برخلاف شلنگ‌های هیدرولیک، نیازی به تحمل فشارهای بسیار بالا ندارند؛ زیرا حداکثر فشار بخار در مسیرهای قالب‌ها معمولاً از ۱۰ بار تجاوز نمی‌کند. با این حال، این شلنگ‌ها باید توانایی تحمل دمای بخار خشک تا حدود ۱۵۰ درجه سانتی‌گراد را داشته باشند. به همین دلیل از شلنگ‌های مخصوص بخار (Steam Grade Hose) استفاده می‌شود.

این شلنگ‌ها همچنین باید در برابر فرسایش، ترک‌خوردگی، خردشدگی و تجزیه در مجاورت بخار مقاوم باشند. در غیر این صورت، ذرات جداشده از جداره داخلی شلنگ وارد جریان بخار شده و علاوه بر کاهش عمر مفید شلنگ، موجب تغییر رنگ و آلودگی بخار می‌شوند. این آلودگی در نهایت می‌تواند کیفیت محصول نهایی پلاستوفوم را به‌طور قابل توجهی کاهش دهد.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *