خشک کن

خشک کن در پلاستوفوم یک دستگاه است که در فرآیند تولید پلاستوفوم برای خشک کردن پلیمر استفاده می شوددستگاه خشک کن فوم دستگاهی است که (بعد از پری اکسپندر یا پخت کننده ی اول مواد پلاستوفوم که به اسم مواد پز، مورد استفاده قرار می گیرد) هدف ازاستفاده این دستگاه این است که بعد از مواد پز دانه های فوم دارای رطوبت هستند و این رطوبت باعث کاهش کیفیت تولید بعدی در قالب یا بلوکر میشود و وقتی که رطوبت وجود داره چسبندگی دانه های فوم با کیفیت مناسب انجام نمیشود و همچنین مشکلی که به وجود می اید درصورتی که رطوبت وجود داشته باشد در زمانی که قطعه تولید میشود و اون قطعه در فرایند های برشکاری اگه قرار بگیرد رطوبت باعث میشود که مشکلات جدی توی اون مراحل ایجاد بشود. در این فرآیند، پلیمر بعد از تزریق مواد شیمیایی و رنگ در قالب یا پلاک های دیواری، به خشک کن منتقل می شود تا رطوبت موجود در آن را از بین ببرد.

خشک کردن پلاستوفوم بسیار مهم است زیرا رطوبت موجود در آن می تواند باعث کاهش کیفیت و ویژگی های مکانیکی پلیمر شود. همچنین، رطوبت موجود در پلاستوفوم می تواند باعث افزایش وزن و حجم آن شود و درنتیجه می تواند باعث کاهش کارایی و کیفیت نهایی محصول شود.

خشک کن ها در انواع مختلف و با ظرفیت های مختلف تولید می شوند و می توانند به صورت خطوط تولیدی یا دستگاه های جداگانه مورد استفاده قرار گیرند. برای خشک کردن پلاستوفوم، دمای خشک کن به طور کلی در حدود 70-80 درجه سانتیگراد و رطوبت در حدود 0.1 درصد تنظیم می شود. همچنین، برای کنترل دما و رطوبت در درون خشک کن، از سیستم های کنترل هوشمند استفاده می شود.

استفاده از خشک کن در تولید پلاستوفوم، کاهش هزینه ها و افزایش کیفیت نهایی محصول را به دنبال دارد. با استفاده از خشک کن، رطوبت موجود در پلاستوفوم به طور کامل حذف می شود و می تواند باعث افزایش کیفیت و ویژگی های مکانیکی پلیمر شود. همچنین، با خشک کردن پلاستوفوم، قابلیت عایق بندی و عمر مفید محصول نیز افزایش می یابد. به طور کلی، استفاده از خشک کن در تولید پلاستوفوم یکی از روش های موثر برای بهبود کیفیت و کارایی محصول است.