خرید فوم فشرده

بلوک پلی استایرن منبسط یا فوم فشرده:

پلاستوفوم یا یونولیت یک پلیمر هیدروکربنی آروماتیک مصنوعی است که از “رشته کردن” مونومرهای استایرن به هم ساخته می شود. می توان آن را به صورت فوم یا جامد ساخت و در محصولات مصرفی مختلف استفاده کرد. فوم پلی استایرن نرم و قابل تراکم است و حاوی 95 تا 98 درصد هوا است و قابل بازیافت است و با چگالی های مختلف (دانسیته) قابل انبساط می باشد پلی استایرن بسیار تراکم پذیر تر از سایر مواد پلیمری مانند پلی اورتان و پلی اتیلن می باشد. پلی اسستایرن انبساطی با بالا رفتن تراکم دانه ها محصول نهایی آن تولید می شود پلی استایرن منبسط شده (EPS) یک ماده پلاستیکی فوم سفید است. از دانه های جامد پلی استایرن تولید می شود. این یک ماده فوم سلول بسته و سفت و سخت است که از:
استایرن – که ساختار سلولی را تشکیل می دهد
پنتان – که به عنوان یک عامل دمنده استفاده می شود

پلی استایرن منبسط شده چگونه ساخته می شود؟

تبدیل پلی استایرن قابل انبساط به پلی استایرن منبسط شده در سه مرحله انجام می شود:

پیش گسترش،بلوغ/تثبیت وقالب گیری. برای ساخت EPS، دانه های پلی استایرن با عامل کف کننده پنتان آغشته می شوند. گرانول پلی استایرن در دمای بالاتر از 90 درجه سانتی گراد پیش فوم می شود. این دما باعث تبخیر عامل کف کننده می شود. بنابراین مواد پایه ترموپلاستیک را تا 20 تا 50 برابر اندازه اصلی خود باد می کنیم. پس از این، دانه ها به مدت 6-12 ساعت ذخیره می شوند تا به تعادل برسند. سپس دانه‌ها به قالب منتقل می‌شوند تا فرم‌های متناسب با کاربرد تولید شود.
استایرن و پنتان هر دو ترکیبات هیدروکربنی هستند. آنها از فرآورده های فرعی نفت و گاز طبیعی به دست می آیند.بالا رفتن دانسیته با فرایند پیش پخت مواد اولیه در ارتباط است هر چه بخار ده ی پایین تر باشد دانه های تشکیل شده ریزتر خواهد بوددر فرایند تولید بلوک و یا قطعات میتوان به دانسیته ی بالاتر رسید که فوم فشرده تری با تراکم بسیار زیاد و یک نواخت به دست آورد که بافت آن به صورت جوب پنبه ای بسیار سختی میشودکه فوم فشرده به دست می آید .

این ماده بسیار سبک وزن با مزایای زیر است:

رسانایی حرارتی بسیار کم، جذب رطوبت کم و خاصیت بالشتکی عالی دارد.
خواص فیزیکی آن در محدوده دمای سرویس آن (یعنی تا 167 درجه فارنهایت/75 درجه سانتیگراد) برای قرار گرفتن در معرض دمای طولانی مدت تغییر نمی کند.
مقاومت شیمیایی آن تقریباً معادل ماده ای است که بر اساس آن ساخته شده است – پلی استایرن.

به طور گسترده برای ساخت بسته بندی های سبک، محافظ، بسته بندی مواد غذایی، قطعات خودرو،
کلاه کاسکت های موتور سواری تخته های موج سواری، یخدان های نگه دارنده ی مواد غذایی ، عایق های لوازم خانگی و ساختمان های مدل معماری استفاده می شود به طور کلی این پلاستیک همچنین در تولید شناور قلاب ماهیگیری ،صندلی های اداری ، گلدان های باغبانی، اسباب بازی ها، لوازم الکترونیکی و … استفاده می شود ودر کل برای بسته بندی و ساخت و ساز کاربرد دارد .فوم فشرده به طور گسترده برای ایجاد وسایل نمایشی و نمایشی سبک – در عین حال مقاوم و مقاوم در برابر شعله ، برای ساخت مدل ، از جمله راه آهن مدل، قایق های مدل، تخته های موج سواری، مدل سازی معماری، مجسمه ها و بازی های رومیزی . نیز مورد استفاده قرار می گیرد .
یونولیت فشرده با ویژگی های چون وزن بسیار سبک آن در مقایسه با سایر المان ها و مقاومت بالای آن برای مصارفی مانند تراشکاری ،ریخته گری و مدل سازی هم قابل استفاده می باشد

مدل سازی با فوم فشرده :
پلی استایرن یک ماده عالی برای ساخت مدل است زیرا کار با آن ارزان، آسان و سریع است. در مدل سازی معماری و راه آهن برای ایجاد تپه ها و سایر ویژگی های توپوگرافی استفاده می شود.

از فوم فشرده چون سخت و بادوام است می توان آن را سمباده و حکاکی کرد. و یک قطعه ی ایده آل برای وسایل تئاتر و نمایشومدل سازی می باشد
مدل های فوم سه بعدی هم از نوع فوم فوق فشرده می باشد.
فناوری موجود امروزی امکان ایجاد مدل‌های با کیفیت بالا، با جزئیات بیشتر و نسل بعدی را فراهم کرده است. با ترکیب فن آوری های سنتی با قابلیت های مدرن فرز CNC، شما توانایی طراحی و ساخت مجسمه های فومی شگفت انگیز را دارید. وقتی نوبت به ایجاد یکی از این مدل های سه بعدی چشمگیر می رسد، باید چند مرحله را طی کنید.

انتخاب نوع فوم

به طور معمول، اولین قدم انتخاب نوع مناسب فوم برای پروژه است. رایج ترین فوم انتخاب شده، فوم های پلی استایرن مانند EPS است. EPS (همچنین به عنوان پلی استایرن منبسط شناخته می شود) یک فوم سفت و سخت است که به عنوان یک ماده مجسمه سازی استفاده می شود. مزیت استفاده از EPS این است که می توان آن را به سرعت، به راحتی مجسمه سازی کرد و بسیار مقرون به صرفه است. امکان ساخت انواع و اندازه های مجسمه های سبک وزن و سه بعدی را فراهم می کند.
فیلم‌ها لحظاتی باورنکردنی را ارائه کرده‌اند که توسط مجسمه‌های فوم سه بعدی در مقیاس بزرگ ممکن شده‌اند. مجسمه های فوم سه بعدی برای عملکردهای مختلف در فیلم ها استفاده می شود. این به این دلیل است که فوم امکان ایجاد مجموعه‌ای واقع‌بینانه را با بودجه کم فراهم می‌کند، و فیلم‌هایی را با بودجه کم و زیاد راه‌حلی مقرون‌به‌صرفه و بدون به خطر انداختن کیفیت ارائه می‌دهد.

آسیاب فوم فشرده تقریباً می تواند هر چیزی را ایجاد کند و به لطف تطبیق پذیری فوم، طراحان صحنه می توانند هر چقدر که می خواهند خلاق باشند، که به ویژه هنگام طراحی و ایجاد مجموعه های فانتزی برای جهان هایی که شامل ساختمان هایی با اندازه ها و اشکال مختلف و در برخی موارد می شود مفید است. ، کل شهرها
لوازم مدل‌سازی فوم نیز معمولاً در صنعت فیلم استفاده می‌شوند. استفاده از فوم به سازندگان لوازم (که در صنعت به عنوان استادان غرفه شناخته می‌شوند) اجازه می‌دهد تا لوازمی از نیزه‌های عصر سنگی گرفته تا سلاح‌های آینده‌نگر را با جزئیات باورنکردنی ایجاد کنند و به آن‌ها ظاهر و احساسی شبیه به زندگی ببخشند. مزیت استفاده از فوم فوق فشرده برای ایجاد پایه‌ها این است که به شما امکان می‌دهد همزمان با رعایت مقررات ایمنی، پایه‌های باکیفیت ایجاد کنید.
در ساخت قطعاتی که نیاز به مقاومت بالاتری دارند فوم فشرده بهترین گزینه می باشد همچنین در کلاه کاسکت ها ، صنعت خودرو، مجسمه های عظیم و سبک و… کاربرد این نوع فوم مشهود می باشد